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液壓機(jī)的維護(hù)分為兩部分：一部分是操作系統(tǒng)，另一部分是維護(hù)系統(tǒng)。液壓機(jī)的維護(hù)通過該系統(tǒng)完成。1、 操作系統(tǒng)1.液壓機(jī)工作人員應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì)，必須持證上崗。嚴(yán)禁不熟悉機(jī)器的人啟動(dòng)和使用液壓機(jī)。2.換班前穿戴規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品。3.液壓機(jī)啟動(dòng)前檢查光電保護(hù)裝置是否可靠，各行程開關(guān)是否靈敏，緊固件是否松動(dòng)。4.清理工作臺(tái)和模具上的雜物，調(diào)整工作壓力和滑塊行程，空車運(yùn)行1-2分鐘，車輛才能正常工作。5.機(jī)器上的調(diào)節(jié)手柄出廠時(shí)已調(diào)好，非調(diào)試人員不能隨意調(diào)節(jié)2、 維護(hù)系統(tǒng)1.根據(jù)需要潤滑機(jī)器。2.機(jī)床每運(yùn)行一年后，應(yīng)將液壓油從機(jī)床油箱中排出，清洗油箱，并重新加注過濾后的液壓油。油量應(yīng)在油標(biāo)準(zhǔn)的3/4高度處確... 查看更多

電伺服壓機(jī)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，精密壓力裝配由高精度滾珠絲杠完成。全過程可在封閉過程中控制壓制力和壓制深度，實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理的精密壓制；速度可調(diào)，壓力和行程可控制，精度高，剛性好，應(yīng)用非常廣泛。在注重低碳環(huán)保的形勢下，電伺服壓機(jī)的發(fā)展前景仍然十分廣闊。以下介紹了電伺服壓機(jī)的性能優(yōu)勢：1.其他類型的壓裝機(jī)無法比擬的是高精度，實(shí)現(xiàn)了全過程精確壓力和位移的閉環(huán)控制；2.電伺服壓機(jī)節(jié)能效果達(dá)80%以上，滿足無塵車間使用要求，更環(huán)保、更安全；3.電伺服壓機(jī)在運(yùn)行和生產(chǎn)過程中，在顯示屏上顯示壓裝力和位移全過程曲線圖，可自動(dòng)判斷產(chǎn)品是否合格，剔除不合格品，實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理；4.可在操作控制面板上輸入精密伺服壓力機(jī)... 查看更多

力位移液壓機(jī)的介紹：1.力位移液壓機(jī)結(jié)構(gòu)：形狀像柱，形狀像弓。主機(jī)和控制機(jī)構(gòu)由兩部分組成。液壓機(jī)的主要部件包括機(jī)身、主缸、頂出缸和充液裝置。動(dòng)力機(jī)構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電機(jī)、各種壓力閥和換向閥組成。動(dòng)力機(jī)構(gòu)在電氣裝置的控制下，通過泵、油缸和各種液壓閥實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換、調(diào)節(jié)和傳輸，完成各種過程動(dòng)作的循環(huán)。2.力位移液壓機(jī)的特點(diǎn)：采用內(nèi)置快速氣缸，空行程速度快，生產(chǎn)效率高；方便的手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以調(diào)節(jié)壓頭或上工作臺(tái)在行程中的任何位置進(jìn)行按壓，也可以在設(shè)計(jì)行程內(nèi)任意調(diào)節(jié)快進(jìn)和向前工作行程的長度；壓力可根據(jù)工藝需要無級(jí)調(diào)節(jié)；整體焊接的整體開放式結(jié)構(gòu)，使機(jī)身具有足夠的剛度，同時(shí)具有更大的操作空間。... 查看更多

正確使用數(shù)控液壓機(jī)，精心維護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，是延長設(shè)備使用壽命、確保安全生產(chǎn)的主要條件。因此，除了熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)和性能外，操作員還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。1.設(shè)備的調(diào)試和維護(hù)需要人員。拆卸液壓元件時(shí)，應(yīng)將其放置在干凈的地方，密封面不得劃傷。2.液壓油是設(shè)備工作時(shí)的能量傳輸介質(zhì)。液壓油的質(zhì)量、清潔度和粘度對(duì)液壓泵、液壓閥和液壓缸的使用壽命起著重要作用。因此，在使用液壓站時(shí)，應(yīng)注意液壓油的質(zhì)量，保持液壓油的清潔。系統(tǒng)中使用的油應(yīng)嚴(yán)格過濾，系統(tǒng)應(yīng)配備濾油器。3.在保證數(shù)控液壓機(jī)系統(tǒng)正常工作的情況下，液壓泵的壓力應(yīng)盡可能低，背壓閥的壓力也應(yīng)盡可能低，以減少能量損失和熱量產(chǎn)生。4.為防止灰塵和水落入油中... 查看更多

伺服液壓機(jī)專用節(jié)能液壓站采用“泵控伺服”技術(shù)，通過精確控制泵的扭矩和速度，實(shí)現(xiàn)流量和壓力的精確控制。主要由電液伺服驅(qū)動(dòng)器、三相交流永磁同步電動(dòng)機(jī)、高性能專用伺服泵、壓力傳感器等組成。由于油泵的輸出流量與馬達(dá)的轉(zhuǎn)速成正比，因此油路中的壓力與馬達(dá)的輸出扭矩成正比。通過對(duì)系統(tǒng)壓力和流量的雙閉環(huán)控制，采用矢量控制+弱磁控制+專用PID控制算法，完成對(duì)泵扭矩和轉(zhuǎn)速的精確控制，實(shí)現(xiàn)根據(jù)實(shí)際需要精確供給流量和壓力，消除高壓節(jié)流的能量損失，克服了傳統(tǒng)“閥控伺服”系統(tǒng)中高壓節(jié)流導(dǎo)致油溫過高的問題，達(dá)到了節(jié)能節(jié)電的效果，同時(shí)降低了系統(tǒng)油溫，最高節(jié)能率為70%，平均節(jié)能率為30%。1.液壓泵輸出油流量小，壓力低。解... 查看更多

液壓機(jī)哪家質(zhì)量好？當(dāng)然是我們江蘇美力智能液壓機(jī)好。液壓機(jī)使用時(shí)，通常先沖壓空心變截面結(jié)構(gòu)件形成兩個(gè)半件，然后將其焊接成一個(gè)整體，而液壓成形可以形成中空結(jié)構(gòu)件，同時(shí)沿構(gòu)件截面變化。與沖壓焊接工藝相比，液壓成形技術(shù)和工藝具有以下主要優(yōu)勢：1.降低質(zhì)量，節(jié)約材料。對(duì)于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)支架、散熱器支架等典型零件，液壓成形比沖壓件少20%～40%；對(duì)于空心階梯軸零件，重量可減少40%~50%。2.減少零件和模具數(shù)量，降低模具成本。液壓成形零件通常只需要一套模具，而沖壓零件大多需要多套模具。液壓成形發(fā)動(dòng)機(jī)托架零件的數(shù)量從6個(gè)減少到1個(gè)，散熱器支撐零件的數(shù)量從17個(gè)減少到10個(gè)。3.可以減少后續(xù)加工和組裝的焊接量... 查看更多

實(shí)際上，這種液壓設(shè)備不同于其他液壓設(shè)備。這樣的設(shè)備在工作時(shí)需要液壓油。因此，操作員在選擇液壓油時(shí)應(yīng)注意一些問題。同時(shí)，我們還需要掌握一些基本的選材知識(shí)。江蘇液壓機(jī)的液壓油問題首先需要滿足液壓機(jī)的一些要求。液壓系統(tǒng)最初是液壓機(jī)的重要組成部分。在該系統(tǒng)中，其運(yùn)動(dòng)速度、壓力和溫升也相對(duì)較高，且工作時(shí)間仍相對(duì)較長，因此對(duì)機(jī)油粘度的要求也非常嚴(yán)格。因此，在選擇江蘇液壓機(jī)時(shí)，必須考慮機(jī)油的粘度。否則，泵的磨損會(huì)非?？?，容積效率會(huì)下降，這可能會(huì)破壞泵的吸油條件。一般來說，液壓機(jī)所需液壓油的粘度是選擇液壓油的基本標(biāo)準(zhǔn)。江蘇液壓機(jī)使用的金屬材料對(duì)液壓油的抗氧化性、耐磨性和水解穩(wěn)定性也有相應(yīng)的要求。因此，在選擇液... 查看更多

電機(jī)軸承壓力機(jī)具有動(dòng)力、變速、執(zhí)行等多種功能，具有速度可控性好的特點(diǎn)。它直接驅(qū)動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu)，采用自適應(yīng)扭矩控制技術(shù)和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，采用數(shù)字技術(shù)控制伺服電機(jī)的運(yùn)行，可以精確控制滑塊的位置和速度，并利用沖壓機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)各種沖壓過程中設(shè)置的最合適的滑塊運(yùn)動(dòng)模式。通過編寫不同的程序，實(shí)現(xiàn)了加工所需的各種滑塊運(yùn)動(dòng)曲線，得到了不同的工件變形速度，保證了工件的質(zhì)量。 通過對(duì)汽車軸承壓力機(jī)沖壓工藝的分析，汽車軸承壓力機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)包括：提高整車材料利用率，降低整車采購成本，提高成形質(zhì)量和表面質(zhì)量，控制零件精度；電機(jī)軸承壓力機(jī)的產(chǎn)品精度高：通過閉環(huán)反饋控制始終保證下死點(diǎn)的精度。抑制產(chǎn)品毛刺，防止不良... 查看更多